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限汞电石法聚氯乙烯的生死劫能否活过2015年今日

发布时间:2019-12-14 03:09:40 阅读: 来源:煤气发生炉厂家

限汞:电石法聚氯乙烯的生死劫 能否活过2015年

生意社03月23日讯

去年年底,中国石油和化学工业协会、中国氯碱工业协会、中国化工环保协会共同起草了《关于加强聚氯乙烯行业汞污染防治的指导意见》。该意见提出了聚氯乙烯行业汞污染防治的工作目标:2012年,实现我国电石法聚氯乙烯行业低汞触媒普及率达到50%,并全部合理回收废汞触媒;到2015年,全行业全部使用低汞触媒,废汞触媒回收率达到100%。 如果不能在“十二五”期间实现上述目标,在国际汞公约和国内环境政策的约束下,电石法聚氯乙烯或者面临无汞资源可用,或者面临国际限汞浪潮的巨大压力。这意味着,如果不能用无汞触媒或低汞触媒替代现在的高汞触媒,电石法聚氯乙烯行业将无法生存下去。 中国石油和化学工业协会副会长周竹叶表示,要想从根本上解决我国电石法聚氯乙烯污染的状况,必须从政策和技术两大环节寻找突破口。 电石法聚氯乙烯能否活过2015年?成为业内关注的焦点。 耗汞大户面临生死抉择 我国汞的总需求量占全球汞需求量的30%~40%,居全球首位。而我国电石法聚氯乙烯生产中汞的使用量占全国汞消耗量的60%,这就决定了我国电石法聚氯乙烯将会成为未来国际汞公约履约的最重要领域。 由于中国的资源结构制约,我国聚氯乙烯生产以电石法为主。据周竹叶介绍,截至2009年底,我国聚氯乙烯生产企业104家,总产能1780万吨。其中电石法产能1363万吨,占总产能的76%。电石法聚氯乙烯主要采用氯化汞来做触媒。每吨聚氯乙烯的单体消耗氯化汞触媒1.2千克。以2009年聚氯乙烯的产量580万吨计算,该行业使用汞触媒约6960吨,汞的使用量约566吨,成为我国乃至世界最大的耗汞行业。预计到2012年,我国电石法聚氯乙烯产量将达到1000万吨,预计汞触媒的消耗量将达到12000吨,汞的消耗量将达到1056吨。 近20年,国内聚氯乙烯工业、电池工业的发展,加快了汞的消耗,目前国内汞资源已基本枯竭。贵州万山、铜仁、丹寨以及湖南等地的著名汞矿山已无汞可采。现仅存陕西旬阳的十几个小规模个体矿山勉强维持生产。出于对环境的考虑,国家命令不允许汞的进口。即使有进口,按目前的消耗,世界汞矿也维持不了几年。目前除陕西旬阳汞锑矿外,全国大部分汞矿因资源枯竭已开始开采遗留矿柱。 除了天然资源的限制外,更重要的是汞减排、汞限制行动逐渐在全世界铺开。去年以来,欧盟以及美国、加拿大等近40个国家和地区不约而同地出台了有关多种有毒有害物质的限排令,迫使有毒有害物质的使用面临革命性的改变。其中,重金属汞成为重点关注的对象。2009年2月,联合国环境规划署在第25号决议中决定加速采取对汞问题的自愿行动,开始进行国际谈判,并已于2009年10月召开了汞削减工作组会议。截至目前,国际社会已要求印度在2010年禁止聚氯乙烯行业使用汞的产品;美国使用汞的企业数量已缩减到10%以内;欧盟大部分工厂将在2020年停止对汞的使用,并将在2011年开始,全面禁止汞产品的出口,与其他国家联合行动,一同控制汞产品的贸易、汞的排放和金矿开采过程中汞的使用等问题。限制汞的排放已经成为全球大趋势。 因此,摆在电石法聚氯乙烯行业面前只有两条路:或者2015年前完成无汞化,或者2015年前关停。 弃用高汞触媒成了关键 电石法聚氯乙烯行业的汞污染问题是制约该行业发展的瓶颈问题。其污染来源于氯乙烯合成过程中氯化汞的升华。因此,弃用高汞触媒,成了电石法氯乙烯活过2015年的第一步。 然而,CCIN记者了解到,目前企业中弃用高汞触媒的情况却是有喜有忧。 目前行业内已经涌现出一大批汞污染综合防治技术和清洁生产技术,并取得了很好的应用效果。如低汞触媒技术可使触媒中氯化汞含量下降到6%左右,全行业可直接从源头上削减50%的汞消耗。少数企业由于在低汞触媒的开发和应用上处于领先地位,他们对“十二五”期间实现低汞触媒100%的替代表示乐观。如河北盛华化工有限公司、新疆天业集团等企业,在汞污染综合防治技术和清洁生产技术的开发上取得了很好的应用效果。 但是,出于对成本的考虑,大多数企业还是首选使用高汞触媒。目前全国仅有20家左右企业在部分装置上使用低汞触媒,使用量仅占汞触媒使用总量的12%。无害化处理技术也仅有10%的企业在使用。 而在对汞废物的管理方面,很多企业也与汞污染防治的目标存在较大距离。有的企业对含汞废物等危险化学品的管理力度不够;有的企业未设专人管理,对产生的含汞废物底数不清、流向不明、处理处置要求不明确、管理不规范,对含汞废物的收集、存放、处置等方面都存在问题;有的企业没有建立完善的含汞废物申报登记制度,台账制度执行不力;甚至有些企业违反国家规定将含汞废酸直接出售给无证的企业,增加了环境风险,加大了管理难度。 无汞化防治技术的研发投入不足、新技术和新工艺在关键技术上还未实现突破、企业缺少汞污染防治意识……这就是我国电石法聚氯乙烯行业的现状。业内人士认为,以这种现状想要在2015年实现聚氯乙烯行业汞污染防治的工作目标是不可能的。 只能推广新技术背水一战 电石法聚氯乙烯生存的惟一办法只有加快低汞触媒的研发和替代。 中国氯碱工业协会副秘书长刘东升在接受CCIN记者采访时说,中国氯碱工业协会目前推广的低汞触媒,不仅降低了氯化汞的使用量,在使用过程中还大大降低了氯化汞的升华速度,延长了触媒的使用寿命,触媒填装量减少,提高了氯乙烯的转化率。在不改变生产工艺、设备的前提下,低汞触媒完全可以替代传统的高汞触媒。但是,目前只有4~5家企业全部使用低汞触媒。 南开大学教授李伟表示,低汞触媒多种多样,它们的研制和开发在很多科研院所已有成果,有的已完成小试、中试。之所以在氯碱行业内没有得到应用和普及,有几个原因:第一,前期开发的低汞触媒确实存在性能不稳定的缺陷,影响了聚氯乙烯的生产。目前这些缺陷已经逐步得到克服,但由于应用规模不大,成本高的弱点凸显了出来。第二,企业首选高汞触媒,是由于其在聚氯乙烯生产过程中性能最稳定,成本也最低(环境成本另说),而且选择一种触媒进入工艺,周期很长,一般要3~4年。同时,选择低汞触媒还要进行装置的改造,要花一大笔钱,因此企业不愿轻易为打破旧平衡、建立新的平衡而付出过高成本。第三,过去国家没有强制限汞的政策,对企业的行为听之任之,企业用汞排汞也没有强制措施,也是低汞触媒难以推行的重要原因。 刘东升还介绍了几种汞减排技术,如高效氯化汞回收技术。该技术通过工艺改造将升华到氯乙烯中的氯化汞回收。其他清洁生产技术还包括盐酸深度脱析技术、硫氢化钠处理技术等。另外,分子筛固汞触媒和控氧干馏法回收废汞触媒中的氯化汞与活性炭新技术已通过小试,回收的氯化汞以及活性炭还可以再次生产触媒,是目前最先进的电石法聚氯乙烯废汞触媒回收清洁生产工艺。该技术已于2009年9月通过由中国石油和化学工业协会组织的技术鉴定会,2010年上半年可完成工业化装置的实验。 但是,如果这些技术不能迅速普及,如果这些技术普及后还不足够先进,那么,到2015年,电石法聚氯乙烯会面临什么样的命运呢? 受访者均表示:说不清。 恰逢中国盐业体制改革,制盐企业如何拓展下游盐化工?烧碱、纯碱产能过剩严重,盐碱联合如何转型升级?新型盐化工未来投资发展方向?中国化工网联合中国工业盐电子交易市场举办“首届中国盐碱经济合作高端峰会”(合作及咨询电话:0531-62311976 15865259935潘小姐),将于2010年4月27-29日在山东寿光召开,会议聚焦:原盐、烧碱、纯碱、融雪剂、卤水、溴素等盐化工产品。届时将邀请全国各地盐业公司、大小盐场以及众多烧碱、纯碱企业参加,探讨盐业体制改革的大潮中,工业盐新的流通体制、盐碱联合模式转化升级等热点问题,着力为两碱企业搭建长期、稳固、安全的原料供应基地,为制盐企业引入资本并寻求稳固的市场销售渠道。 相关关键词:铜 铝 铅 锌 锡

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